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La chamotte est un matériau granulaire obtenu par broyage d'argile calcinée (cuite) à haute température (entre 1400 et 1600ºC). En céramique, il est utilisé comme dégraissant pour réguler la plasticité de la pâte et faciliter les propriétés de séchage et de cuisson, en évitant les tensions et, par conséquent, les fissures et les cassures causées par les contractions de séchage et de cuisson. Il améliore également la perméabilité de la pièce, favorisant l'évacuation de l'eau lors du séchage et des gaz lors de la cuisson (essentiellement vapeur d'eau et CO2).
Elle est fournie dans différentes courbes granulométriques en fonction de l'utilisation. Les courbes les plus courantes sont de 0 à 0,2 mm (impalpable), de 0 à 0,5 mm (fine), de 0 à 2 mm (moyenne), et d'autres granulométries plus grossières (jusqu'à 3 mm) pour la fabrication de réfractaires spéciaux.
Différentes granulométries de chamotte : impalpable (0-0,2 mm), fine (0-0,5 mm), moyenne (0-1,5 mm) et grosse (1-3 mm).
Au niveau de la composition, il est important que la chamotte soit la plus réfractaire possible, car elle doit avoir un comportement inerte qui ne réagit pas lors de la cuisson avec le reste de l'argile de la pâte céramique. Ainsi, les chamottes ont généralement une forte teneur en alumine, qui peut atteindre 40% voire plus.
Dans la céramique artistique, la chamotte est également utilisée pour donner de la texture, en obtenant un aspect rugueux qui donne du caractère à la pièce, notamment en sculpture. Dans la fabrication des réfractaires, la chamotte favorise la résistance aux chocs thermiques, car le gros grain empêche la propagation des microfissures produites par les contraintes thermiques.
Effet de la chamotte sur la texture des pâtes céramiques (grès chamotté noir SIO-2® PRN cuit à 1200ºC).
À proprement parler, si la chamotte est de l'argile calcinée broyée, cela signifie que la chamotte est de la céramique broyée, donc toute pièce céramique broyée est de la chamotte; que ce soit une brique ou une pièce de porcelaine sanitaire. C'est vrai, cependant, dans la pratique, personne ne fabrique un produit céramique pour ensuite le broyer pour en faire de la chamotte. Cela ne se produit que dans le cas de pièces sorties du four défectueuses. C'est donc un sous-produit et il peut avoir des usages spécifiques, mais avec des approvisionnements généralement limités.
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